中铁建大桥工程局集团靖江重工公司研发生产的1250吨轮胎式搬梁机创造起重吨位“中国最大”新纪录，荣获“大世界基尼斯之最”证书；金秋竹公司研发制造的宽83米、高38米的电动推拉门成为国内最高电动推拉门，应用范围覆盖军工、民航、船舶制造等领域

　　机械装备业，是制造业的基石，代表了一个地区的工业水平，装备制造特别是高端装备制造，是“国之重器”。作为靖江优势主导产业的机械装备业，近年来加快迈向“智造”新征程，为“大国制造”屡立新功。

　　5月23日，载着万龙大桥单幅钢箱梁大节段的货船从中铁建靖江重工内港池码头缓缓驶出。这是中铁建大桥工程局集团靖江重工公司为在建的万龙大桥发运的第三船次钢箱梁。

　　▲图为中铁建大桥工程局集团靖江重工公司研发生产的1250吨轮胎式搬梁机。乔虎摄

　　万龙大桥工程位于广东省广州市南沙区，规划为城市主干道，主跨达608米，是当今世界最大跨度的自锚式悬索桥，建成后将成为粤港澳大湾区互联互通的新地标。从今年4月15日起，中铁建大桥工程局集团靖江重工公司陆续向万龙大桥工程交付单体重达600吨、尺寸达21.25m×4m×36m等规格的钢箱梁产品。近年来，该公司还自主研制了多项达到国际先进水平的装备产品。其中，1000吨门式起重机通过设置“可视化安全驾驶辅助系统”，便于管理人员和驾驶员对整机运行状态的实时掌控；“沧龙号”1250吨轮胎式搬梁机，单台起重能力为1250吨，双机联吊达2500吨，运用智能化控制系统和激光矩阵传感系统、机电液一体化控制技术等先进技术，可满足国内大型铁路、公路箱梁搬运作业的需要。

　　4月27日下午，由中建钢构江苏有限公司承建的塞尔维亚国家足球场项目首批钢结构构件启运。该工程钢结构用量共约1.26万吨，中建钢构江苏有限公司参与建设，这是该公司首个海外“设计+制造+安装”一体化足球场工程，标志着中国钢结构企业在欧洲高端体育场馆建设领域迈出关键一步，为中塞两国共建“一带一路”添上浓墨重彩的一笔。

　　骨干民企也在“大国制造”中贡献更多力量，甚至“工业之米”紧固件，也被我市企业“玩大了”。长6.8米、直径24厘米、重2吨多的跨海大桥连接螺栓，耐低温极限达-220℃~-180℃的螺栓江苏永昊高强度螺栓有限公司研发制造的螺栓产品配套于核电、风电、军工、高铁、桥梁、航空、储能等高端制造、新兴产业领域，多项产品填补国内空白。

　　今年2月6日，上海交通大学与江苏双达泵业股份有限公司进行产业合作项目签约，双方将聚焦深海油气生产领域的输送泵研发开展合作，致力攻克“卡脖子”关键技术，加快形成具有国际竞争力的海洋油气生产装备研发与制造能力。

　　近年来，双达泵业重点研发、制造、销售大型石化高端关键泵，同时搭乘共建“一带一路”东风，将产品远销东南亚、欧洲、非洲等地，国内国际市场份额各占50%。去年6月，双达泵业一批石油化工流程泵、高压锅炉给水泵发往海外市场，用于世界最大的乙烯工程主装置核心设备。与顶尖名校牵手，挺进深海深蓝产业，双达泵业再次扬帆远行。

　　传统产业不传统，双达泵业是一个缩影。从传统基建向新兴领域延伸，从国内市场向国际市场拓展，我市机械装备业不断突破技术瓶颈，在激烈的市场竞争中赢得发展主动权。

　　靖江市积极推进产业技术创新，不断引导企业发挥创新主体作用，加快培育发展新动能。泵阀、空调等传统产业朝着高端化、智能化、绿色化、成套化、服务化方向转型升级，展露新模样，打开新空间，激荡新活力。

　　长期以来，空调产业由于多为非标产品，企业在数字化平台建设和应用方面面临重重困难，市场竞争力受限。如今，在“空调之乡”、全国三大空调配套生产基地之一的靖江，空调企业积极求变，智造升级先人一步。

　　今年3月底，华东正大（江苏）环境集团有限公司风阀智能化一体生产线投用。带状钢材进入生产线后，激光切割、数控折弯、翻转成型等全自动化完成，机器人在阀门组装环节抓取叶片、支架、连杆等配件放入流水线，减少工人工作量，配套于生产线的AI视觉检测等功能进一步确保了过程质量控制。

　　“公司这条量身订制的风阀智能化一体生产线领先全国同行，用工比原生产线减少一半，但设计月产量可达1万台，相当于过去6条风阀生产线的月产量。”华东正大公司管理中心主任周强介绍，该公司发展成为通风系统一体化解决方案供应商，风阀智能化一体生产线投用后，产品质量稳定性和批量交付能力明显提高，加速进军地铁、机场、大体量建筑等领域。

　　据靖江市工信局统计，靖江市集聚各类机械装备生产企业2000多家，涉及电机电器、工程机械、石化成套装备、节能环保装备、特色专用设备等细分领域，去年机械装备规上企业实现产值516亿元。

　　越来越多企业抢占“智造”高地，其中，三江电器、双达泵业、民生重工、靖互股份、大中电机、托普工业、飞跃机泵、春意环境等企业成为国家级专精特新“小巨人”企业，双达泵业、靖互股份、大中电机、上骐集团、民生重工等企业打造了省级智能制造示范车间。

　　“经过多年的发展，靖江机械装备产业基本形成区域化协作、专业化分工、高新化生产、园区化发展、全球化营销、上下游配套的产业体系及品牌体系、创新体系、人才体系。但产业短板弱项依然突出，包括单体企业规模小、自主创新能力弱、制造装备水平不高、产品同质化竞争激烈等。”靖江市工信局副局长宋永东分析介绍，随着全球产业链供应链加速重构，企业面临的机遇与挑战并存，需以更大的视野、更强的定力，坚定不移增强创新动力。

　　当下，靖江市更大力度打好扶持“组合拳”，推动校地融合、研企融合、企企融合以及区域融合，从资金激励、平台建设、人才引进等多向发力，为机械装备产业拥抱“智造”浪潮推波助澜。持续推动企业研发机构、“智改数转网联”覆盖率提升，健全产学研用协同创新体系，突破一批关键核心技术，提升产业整体竞争力，推动机械装备产业向上下游延伸、向价值链高端迈进、向海外市场拓展，努力打造创新活跃、结构优化、规模领先的高端装备产业集群。